FAQ

FAQ (2)

FAQ

často kladené otázky

1. Okrem produktov uvedených na webovej stránke sú v aplikácii SONGZ k dispozícii aj ďalšie klimatizačné produkty?

Áno, máme k dispozícii výrobky aj pre klimatizáciu nákladných vozidiel a elektrický parkovací chladič, ďalšie podrobnosti získate na adrese sales@shsongz.com.

2. Kedy spoločnosť SONGZ začala výskum a vývoj klimatizácie elektrických autobusov?

Výskum a vývoj sme zahájili pred rokom 2009 a v roku 2010 sme ako prvý rok dodali na trh 3250 kusov. Odvtedy objem predaja z roka na rok rastie a v roku 2019 dosiahne maximum 28737.

3. Aký je materiál SMC?

Kompozitný materiál SMC (Sheet Mounding Compound) je formovaný vysokou teplotou v jednom formovaní, s vysokou mechanickou pevnosťou, ľahkým materiálom, odolnosťou proti korózii, dlhou životnosťou, vysokou pevnosťou izolácie, odolnosťou proti oblúku, retardérom horenia, dobrým tesniacim výkonom a flexibilným produktom dizajn, ľahká výroba a má výhody bezpečnosti a krásy s funkciou ochrany proti každému počasiu, ktorá dokáže vyhovieť potrebám rôznych drsných prostredí a miest v projektoch vonkajšieho inžinierstva.

Spoločnosť SONGZ prijíma materiál SMC do krytu klimatizácie autobusu v sériách SZR a SZQ, aby nahradil kryt zo sklenených vlákien.

12

Porovnanie krytu SMC a skleneného vlákna

 

Porovnané položky

Sklenené vlákno

SMC Formovanie

Typ procesu Proces výroby kompozitných materiálov hlavne ručnou prevádzkou za vysokej teploty a tlaku. Proces je jednoduchý, prevádzka je pohodlná, nie je potrebné žiadne profesionálne vybavenie, ale je ťažké zaručiť kvalitu dielov Kompresné formovanie je operácia vloženia formovacej zmesi podobnej SMC do dutiny formy pri určitej teplote formovania a následného uzavretia formy na lisovanie a tvarovanie a tuhnutie. Na termosetické plasty a termoplasty je možné použiť lisovacie formovanie.
Hladkosť povrchu produktu Hladké na jednej strane a kvalita závisí od úrovne obsluhy pracovníkov Z oboch strán hladký, kvalitný
Deformácia produktu Výrobok má veľké množstvo deformácií a nie je ľahké ho ovládať. Je to veľmi ovplyvnené teplotou a manuálnym ovládaním Deformácia produktu je malá a má malý vzťah s teplotou a úrovňou pracovníkov
Bublina Vďaka procesu formovania je hrúbka určená počtom laminovaných vrstiev, vrstvy nie je ľahké preniknúť, bubliny sa nedajú ľahko odstrániť a bubliny sa dajú ľahko vyrobiť Hrúbka je určená dávkovaným množstvom a formou. Z dôvodu vysokej teploty a vysokého tlaku nie je ľahké vytvárať bubliny
Crack 1. Kvôli veľkému množstvu deformácie produktu nie je ľahké ho ovládať a nie je ľahké ho nainštalovať počas inštalácie.2. Nízkoteplotné vytvrdzovanie, pomalá výroba, ktorá vedie k mikrotrhlinám na povrchu produktu

3. Vzhľadom na malú tuhosť výrobku je jeho pružnosť vyššia ako pružnosť výlisku a povrchová farba je náchylná na jemné línie výrobku.

Produkt je stabilný, pokiaľ nie je dostatočná miestna pevnosť, takže koncentrácia stresu vedie k praskaniu
Výkon Počiatočná investícia je nízka, výstup je nízky a nie je vhodný pre dávky. Na výstup má veľký vplyv počet zamestnancov a počet foriem (3 - 4 kusy / forma / 8 hodín) Veľká počiatočná investícia, vhodná pre hromadnú výrobu (180 - 200 kusov / forma / 24 hodín)

 

4. Aký je materiál LFT?

LFT je tiež známy ako termoplast vystužený dlhými vláknami alebo sa bežne nazýva termoplastický kompozitný materiál vystužený dlhými vláknami, ktorý je zložený hlavne z PP a vlákien plus aditív. Použitie rôznych aditív môže zmeniť a ovplyvniť mechanické a špeciálne aplikačné vlastnosti produktu. Dĺžka vlákna je všeobecne väčšia ako 2 mm. Súčasná technológia spracovania už dokáže udržať dĺžku vlákna v LFT nad 5 mm. Lepšie výsledky možno dosiahnuť použitím rôznych vlákien pre rôzne živice. V závislosti na konečnom použití môže byť hotový výrobok dlhý alebo v tvare pásu, určitej šírky dosky alebo dokonca tyče, ktorá sa priamo používa na výmenu termosetových výrobkov.

5. Výhody LFT v porovnaní s termoplastickými kompozitmi vystuženými krátkymi vláknami

Dlhšia dĺžka vlákna výrazne zlepšuje mechanické vlastnosti výrobku.

Vysoká špecifická tuhosť a špecifická pevnosť, dobrá odolnosť proti nárazu, vhodné najmä na aplikáciu automobilových dielov.

Zlepšuje sa odolnosť proti tečeniu. Rozmerová stabilita je dobrá. A presnosť tvarovania súčiastok je vysoká.

Vynikajúca odolnosť proti únave.

Má lepšiu stabilitu vo vysokej teplote a vlhkom prostredí.

Počas procesu formovania sa vlákna môžu pohybovať relatívne vo formovacej forme a poškodenie vlákien je malé.

Materiál LFT bol prijatý do klimatizácie autobusov rady SZR, série SZQ a verzie SZG s úzkou karosériou. 

图片31

LFT spodný plášť pre SZG (úzke telo)